Uutiset

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Laipan työstöopas: CNC-sorvaus, toleranssit ja taotujen laippojen laadunvalvonta

Laipan työstöopas: CNC-sorvaus, toleranssit ja taotujen laippojen laadunvalvonta

Laipan työstö on hallittu vähennysprosessi, joka säilyttää taotun aihion raevirtauksen samalla, kun se täyttää mitta- ja pintakäsittelyvaatimukset. 24 tuuman hitsauskaulalaipan takominen maksaa tuhansia dollareita; yksi koneistusvirhe voi tehdä sen romuksi. Koneistusvaiheessa tämä riski joko hallitaan tai vapautetaan. Laippa, jossa on epäpyöreä pulttiympyrä tai vaurioitunut päällys, vuotaa, vaikka itse taonta olisi ehjä.

Mitä laipan työstö vaatii: sorvaus, tasoitus, poraus ja taottu aihio

Takomosta koneistettu laippa alkaa aihiosta, jossa on jo oikea raevirtaus; koneistus on vastuussa pinnoista, pultinrei'istä ja samankeskisyydestä. Kuumentamisen ja takomisen jälkeen CNC-keskukseen tulee karkea aihio. Ensimmäinen toimenpide on yleensä navan ja takapinnan kääntäminen. Sitten kohotettu pinta tai RTJ-ura koneistetaan standardin edellyttämään pintakäsittelyyn. Pultinreiät porataan jakoympyrään, jonka sijaintitoleranssi riippuu standardista. Kierrereiät pulttien pulteille kierretään samalla.

Ra 1.6 Tiivistepintojen tavoitepinnan viimeistely
0,05 mm CNC-sorvauksen toistettavuus
60 tuumaa Suurin ulkohalkaisija
10 t Kappaleen enimmäispaino

Taotun aihion etu

Takominen kohdistaa jyvän laippaprofiilin kanssa. Verrattuna valssatusta levystä leikatuun levylaippaan, taotussa hitsauskaulalaipassa on keskeytymätön viljan virtaus navan läpi ja pulttiympyrään asti. Takon työstäminen poistaa materiaalia, mutta se ei leikkaa rakeen poikki, ellei väärää aihion kokoa ole valittu. Tämä on yksi syy siihen, miksi korkeapainehuoltoon tarkoitetut hitsauskaulalaipat ja sokkolaipat määritellään aina takomoiksi.

Forged High Pressure Weld Neck Flange for Severe Service Conditions Taottu korkeapainehitsattu kaulalaippa vaikeisiin käyttöolosuhteisiin Tässä hitsauskaulalaipassa on kartiomainen napa, joka siirtää jännityksen putkeen vähentäen keskittymistä. Takominen varmistaa rakeiden kohdistuksen, ja tarkka koneistus tarjoaa luotettavat tiivistyspinnat korkeapainesovelluksiin. Näytä tuote →

Pintakäsittelyluokat, joilla on merkitystä

Tiivistepinnat luokitellaan keskimääräisen karheuden, ei ulkonäön perusteella. ASME B16.5 kuvaa tyypillistä hammastettua viimeistelyä Ra 3.2 - 12.5:ksi varastopinnoille, mutta sileiden kohotettujen pintojen tiivistäminen vaatii yleensä Ra 1,6:n tai alhaisemman. Rengastyyppisissä liitoksissa uran sisäpinnan tulee olla Ra 0,8.

Ra 1.6 on hyväksytty kohde laippapinnalle, jonka odotetaan tiivistävän kierretiivisteellä. Kaikki Ra 3.2:ta karkeampi luokitellaan yleensä ei-tiivistyväksi pinnaksi.

Vuotamattomien laippojen koneistustoleranssit ja pintakäsittelyluokat

Jotta tiiviste murtuisi tasaisesti, laippapinnan on säilytettävä tasaisuus 0,25 mm:n sisällä metriä kohti ja Ra-arvon 1,6 tai sen alapuolella. Koneistustoleranssit eivät ole mielipidekysymys. Eri standardit ilmaisevat mitta- ja tasaisuusvaatimukset eri tavoin, mutta käytännön vaikutus on sama: jos pultinreiät liikkuvat tai jos pinta ei ole tasainen, liitos vuotaa paineen alaisena.

Hoonaaminen Hionta CNC-sorvaus (viimeistely) Jyrsintä CNC-sorvaus (karkea) 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3

Keskimääräinen pinnan karheus, joka saavutetaan erilaisilla laippatyöstöillä, ilmaistuna Ra-yksiköissä.

Tyypilliset laippapintojen työstöprosessit ja niiden saavutettavissa oleva pinnan karheus
Prosessi Ra valikoima Tyypillinen käyttö
CNC-sorvaus (karkea) Ra 6.3 Purseenpoisto, ei-tiivistyvät pinnat
CNC-sorvaus (viimeistely) Ra 1.6 Kohotetut kasvot, tiivisteet
Jyrsintä Ra 3.2 Sokeat laipat takapinnat
Hionta Ra 0,8 Rengasliitosurat
Hoonaaminen Ra 0,4 Venttiilitiivisteet, erikoistiivisteet

Toleranssien vertailu standardien välillä

ASME B16.5, EN 1092 ja JIS B2220 asettavat erilaisia kohdistustoleransseja laipan takapuolelle ja pulttiympyrään. ANSI-laipat käyttävät toleranssia ulkohalkaisijassa ja päällysteen halkaisijassa; EN 1092 lisää tasaisuustoleranssin tiivistealueelle. JIS B2220 käyttää paineluokkamerkintää, joka ilmaisee sen omat koneistusrajat. Kun toimittaja sanoo voivansa koneistaa minkä tahansa näistä standardeista, sen on tarkistettava jokainen standardi erikseen.

Valitut koneistustoleranssipisteet kolmen yleisen laippastandardin yli
Vakio Pulttiympyrän toleranssi Kasvojen viimeistely Tiivistealueen tasaisuus
ANSI/ASME B16.5 0,8 mm Ra 1.6 0,25 mm/m
EN 1092 1,0 mm Ra 1.6 0,20 mm/m
JIS B2220 0,7 mm Ra 1.6 0,30 mm/m

CNC-sorvaus ja -poraus: Pulttiympyrän tarkkuus ja pinnan laatu

24 tuuman laipan pulttiympyrä pidetään 0,8 mm:n paikkatoleranssilla, mikä vaatii yksinkertaisen kaksiakselisen sorvin sijaan työstökeskuksen jännitteisellä työkalulla. Pultin reikien poraus ei ole karkea toimenpide. Taotulle laipalle reiät porataan tyypillisesti kohotetun pinnan läpi, jotta reikä ei häiritse tiivisteen istuinaluetta. Kierrereiät on kierretetty toleranssiluokalla, joka vastaa nastan materiaalia. Pystysuuntainen työstökeskus pyörivällä pöydällä voi indeksoida laipan ja porata jokaisen reiän jakoympyrään ilman, että kappaletta siirretään.

  • Pultinreiät porataan takapinnasta vakiolaippoihin
  • Kierrereiät nastoja varten käyttävät toleranssiluokkaa 6H metrisessä tai 2B UNC:ssä
  • Pultin ympyrän halkaisijan on oltava samankeskinen navan kanssa 0,3 mm:n sisällä
  • Kasvot on viimeistelty yksipisteisellä lisäkkeellä tärinäjälkien välttämiseksi
  1. Navan ja takapinnan karkea kääntäminen
  2. Viimeistele kohotetun kasvon ja ulkopinnan kääntäminen
  3. Pultin reikien poraus jakoympyrään
  4. Kierrereikien napauttaminen
  5. Mittojen ja pintakäsittelyn lopputarkastus
Class 150 Slip-On Steel Flange with Forged Construction Luokan 150 liukuva teräslaippa, jossa on taottu rakenne Tämä helppoon kohdistukseen ja kustannustehokkaaseen asennukseen suunniteltu liukulaippa on taottu parantamaan väsymiskestävyyttä. CNC-työstö varmistaa tarkat pultinreiät ja tiivistyspinnat vuotamattoman toiminnan varmistamiseksi. Näytä tuote →

Ei-standardi laipat: kun koneistuksen tulee mukautettu projekti

Jos piirustus ei vastaa olemassa olevaa standardia, koneistushinta riippuu aihion koosta, materiaalin kovuudesta ja pultinreikien määrästä, ei pelkästään valmiin laipan halkaisijasta. Epätyypilliset taotut laipat noudattavat samaa prosessia kuin vakiolaipat, mutta jokainen toiminta on verrattava piirustukseen. Asiakas voi toimittaa piirustuksen epätavallisella pulttiympyrällä, erikoisreiällä tai korotetulla pinnalla, joka sopii patentoituun tiivisteeseen. Siinä tapauksessa koneistaja tarvitsee tarkat materiaalitiedot ja odotetun tiivistyspaineen. 316L-laippa ja A105-laippa eivät työstetä samalla tavalla; ruostumaton versio tuottaa enemmän lämpöä, kuluttaa työkaluja nopeammin ja tarvitsee pienempiä leikkausnopeuksia.

Koneistus takomisesta

Raevirtaus seuraa laippaprofiilia. Parempi väsymiskestävyys syklisessä paineessa. Korkeammat materiaali- ja muottikustannukset. Suositellaan kaula-, sokea- ja korkeapainelaippojen hitsaukseen.

Koneistus levyltä

Pienemmät kustannukset yksinkertaisille muodoille. Raesuunta on lineaarinen, ei ääriviivattu. Hyväksytään luokan 150 alapuolella oleville levy- ja liukulaippoille. Ei suositella kaulalaippojen hitsaukseen.

Custom Non-Standard Flange Produced to Exact Specifications Mukautettu ei-standardi laippa, joka on valmistettu tarkan määritysten mukaan Erikoislaitteisiin soveltuva epästandardi laippa valmistetaan asiakkaan piirustuksista tai parametreista. Integroidut taonta- ja koneistusominaisuudet mahdollistavat ainutlaatuiset mitat ja materiaalit, mikä varmistaa saumattoman integroinnin. Näytä tuote →

Laadunvalvonta: Mittatarkistukset ja materiaalin jäljitettävyys

Jokaisen koneistetun laipan tulee olla verrattavissa sen ostotilaukseen mittaraportin, materiaalitodistuksen ja pinnan karheustarkistuksen avulla. Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. on ISO 9001 -sertifioitu valmistaja, joka noudattaa GB-, ASME-, ASTM-, JIS-, EN- ja DIN-standardeja. Sen omat taonta-, CNC-sorvaus-, poraus- ja tarkastuslinjat on sijoitettu käsittelemään sekä tavallista tuotantoa että monimutkaisia ​​koneistettuja osia. Laadunvalvontapuoli ei ole vain lopullinen mittaus; se sisältää materiaalin jäljitettävyyden lämpönumerosta valmiiseen osaan.

Tehdas, joka mittaa mitat mutta ei pysty jäljittämään lämpölukua, ei läpäise PED/TUV-tarkastusta riippumatta siitä, kuinka tarkka CNC-kone on.

Syövyttävälle materiaalille ero teräslaippa ja ruostumaton teräslaippa vaikuttaa koneistusnopeuksiin ja työkalun käyttöikään. Materiaalilaatu ohjaa sekä leikkausparametreja että tarkastusmenetelmää. Ruostumattoman laipan mittavarmennus vaatii erilaista lähestymistapaa, koska työmateriaali taipuu enemmän puristusvoiman vaikutuksesta.

Usein kysyttyjä kysymyksiä laippatyöstyksestä

Mikä on laipan tiivistepinnan normaali pinnan karheus?

Ra 1.6 on tavallinen kohde tiivistepinnalle, joka tiivistyy spiraalimaisesti kierrettyä tiivistettä vasten. Ra 3.2 -sarjan karkeammat pinnat ovat hyväksyttäviä vain ei-tiivistyville pinnoille tai varastopinnoille, joissa vaaditaan hammastettua profiilia.

Pitäisikö minun työstää laippa taoksesta vai levystä?

Kaulan ja umpilaippojen hitsaukseen korkeapainekäytössä suositaan taontaa. Levytyöstö on hyväksyttävää matalapaineisille levy- ja liukulaippoille, joissa jyväsuunta on lineaarinen ja käyttöpaine alle luokan 150.

Voidaanko ei-standardilaipat työstää mukana toimitetun piirustuksen mukaan?

Kyllä, jos piirustus sisältää materiaalilaadun, paineluokituksen ja koneistustoleranssit. Ilman näitä arvoja konepaja ei voi valita oikeaa leikkaustyökalua, kiinnitysmenetelmää tai tarkastusstandardia.

Mikä toleranssi koskee koneistetun laipan pulttiympyrää?

Tyypillinen paikkatoleranssi on 0,8 mm ANSI-laipoille. EN 1092 ja JIS B2220 määrittävät hieman erilaiset arvot, joten koneentekijän on tiedettävä sovellettava standardi ennen pulttikuvion poraamista.

Tuoteneuvonta